山东晶玻集团有限公司给大家介绍一下玻璃酒瓶的加工过程：

    玻璃瓶大致可分为钠玻璃，铅玻璃和硼硅酸盐。根据模塑制造方法，它分为人工吹制，机械吹塑和挤出。今天，机械吹制的苏打玻璃主要介绍给每个人，因为所谓的机械吹制苏打玻璃是广泛用作高端玻璃瓶的。

    玻璃瓶的加工过程：

熔化

    玻璃主要由石英砂，纯碱，石灰石，长石等制成，其中以石英砂为主要成分，按一定比例粉碎混合，然后加热到高温(1550~1600度)。通过输送设备进入窑炉或池式炉。它形成液体玻璃，均匀，无气泡，满足成型要求。石英砂的主要成分是硅，它也是玻璃的骨架。这些原材料在通往现场的途中经过了严格的测试。试验后，将这些原料按一定比例配制，放入窑中熔化。

形成

    窑内的高温液体玻璃从进料器进入制瓶机(制瓶机分为两种类型：全自动和半自动)。喂料机由计算机数控控制。根据产品的重量，根据均匀的尺寸和时间，进行喂料。给瓶机。制瓶机是成型的核心设备。葡萄酒瓶，油瓶，香水瓶和饮料瓶是小口径玻璃酒瓶，基本上都采用吹瓶成型工艺。过程如下：充气→充气→犁煤→初始充气→形成翻转→正吹和瓶固化冷却→夹瓶→冷却输送。

玻璃冷却过程

    将玻璃瓶冷却并送到退火炉进行退火。退火用于消、除在玻璃瓶的模制过程中形成的各种热应力，并且内部结构稳定以避免破裂。该过程是玻璃瓶缓慢通过退火炉，炉内温度控制在500度。如果退火过程做得不好，则在运输和灌装过程中会延、迟，而设备销售过程则存在隐患。玻璃瓶从退火炉出来后，就是包装检查环节。如果您对玻璃酒瓶有所需求可以联系我们山东晶玻集团有限公司。

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